Система подугольной сварки балок коробчатого сечения

Описание системы

Сварочный эффект системы отличный, качество сварного шва высокое, стабильность хорошая, производительность высокая, надежность сильная. Система подводной дуговой сварки коробчатых балок также обладает высокой адаптивностью, в сочетании с многолетним опытом производства сварочного оборудования, специально разработана и создана для основной сварки коробчатых балок/колонн. Высокая эффективность, стабильные характеристики, простота в эксплуатации.

Характеристики системы

1. Система сварки использует конструкцию сварочного тележки, которая позволяет автоматизировать процесс сварки коробчатых балок и колонн. Двухголовочная конструкция делает оборудование более эффективным. оборудование более эффективно.

2. Использование источника питания постоянного тока для подводной дуговой сварки обеспечивает стабильность и постоянство качества сварки. Можно сваривать углеродистые конструкционные стали, низколегированные конструкционные стали, жаропрочные стали и другие виды композитных сталей. и низколегированные конструкционные стали, жаропрочные стали и другие виды композитных сталей и других типов сталей.

Данная сварочная система представляет собой высокопроизводительный аппарат для подводной дуговой сварки, состоящий из двух источников питания постоянного тока серии MZ-F и тележки WT-XL для коробчатых балок. Тележка имеет двухголовочную конструкцию, позволяющую одновременно выполнять параллельные сварные швы на коробчатых балках и колоннах. Это идеальное сварочное оборудование для коробчатых балок и колонн.

Особенности тележки для балок WT-XL

Сварочный аппарат представляет собой сварочную тележку, оснащенную источником питания постоянного тока для дуговой сварки, которая может автоматически сваривать под слоем флюса. Тележка имеет двухголовочную конструкцию, позволяющую одновременно сваривать два параллельных шва. Это идеальное сварочное оборудование для коробчатых балок. Свариваемые марки стали включают углеродистые конструкционные стали, низколегированные конструкционные стали, нержавеющие стали, жаропрочные стали и композитные стали.

1. Флюсовый экран в процессе сварки предотвращает утечку флюса, эффективно защищая сварочную ванну.

2. Вертикальная подача с винтовой гайкой и опорной осью, простая конструкция, малые габариты, легкий вес, плавное перемещение.

3. Горизонтальная регулировка осуществляется с помощью винтовой гайки и линейного направляющего устройства, что позволяет регулировать горизонтальное положение каждой головки с любой стороны.

Описание источника питания MZ-F

Серия машин подслойной сварки MZ-F может сваривать углеродистую конструкционную сталь, низколегированную конструкционную сталь, нет Нержавеющая сталь, жаропрочная сталь и композитная сталь и т.д. Источник питания использует тиристорный выпрямитель, может Быстрая автоматическая компенсация сетевых колебаний для обеспечения устойчивости дуги, Простая регулировка выходного тока.

-Источник питания MZ-1250F -

Машина подслойной сварки MZ-F внедряет метод минимальной защиты угла запуска трехфазной цепи, поэтому оборудование также может предоставлять выход постоянного тока для сталелитейного оборудования и быстрого закалывания, что компенсирует недостатки первого поколения продукции. Номинальный сварочный ток соответствует номинальному коэффициенту нагрузки. При увеличении коэффициента нагрузки максимальный выходной ток сварочного аппарата соответственно уменьшается.

Применение:

Сварка под флюсом (SAW) широко используется во многих отраслях тяжелой промышленности благодаря высокой эффективности сварки, стабильному качеству шва и эстетичному внешнему виду сварного соединения. Основные области применения включают:

1. Судостроение : Длинные сварные швы и соединение толстых плит в судовых конструкциях.

2. Строительство мостов : Сварка главных балок и коробчатых балок в крупных стальных мостах.

3. Давление в сосудах : Сварка кольцевых и продольных швов в резервуарах, котлах и реакторах.

4. Строительная Техника : Сварка крупногабаритных конструкций, таких как экскаваторы, краны и бульдозеры.

5. Морское инженерное дело : Сварка морских платформ и нефтепроводов.

6. Производстве стальных конструкций : Сварка стальных элементов на заводах, стадионах и высотных зданиях.

7. Строительство трубопроводов : Сварка на месте протяжённых трубопроводов для транспортировки нефти и газа (часто с использованием автоматизированных сварочных тележек).

8. Подвижной состав : Сварка рам для железнодорожных грузовых вагонов и крупных пассажирских транспортных средств.