Sistema de soldadura por arco enterrado para vigas cajón

Descripción del Sistema

El efecto de soldadura del sistema es excelente, la calidad de la soldadura es alta, la estabilidad es buena, la eficiencia de producción es elevada y la fiabilidad es fuerte. El sistema de soldadura por arco sumergido de vigas en caja también tiene una alta adaptabilidad, combinado con años de experiencia y tecnología en la fabricación de equipos de soldadura, diseñado y desarrollado específicamente para la soldadura principal de vigas/columnas en caja. Alta eficiencia, rendimiento estable y fácil de operar.

Características del sistema

1. El sistema de soldadura adopta un diseño de carro de soldadura, que permite la soldadura automática de vigas cajón y columnas. El diseño de doble cabezal hace que el equipo sea más eficiente.

2. El uso de una fuente de alimentación de soldadura por arco sumergido de corriente continua garantiza la estabilidad y consistencia de la calidad de soldadura. Puede soldar acero estructural al carbono, acero estructural de baja aleación, acero resistente al calor y otros tipos de aceros compuestos y otros tipos de acero.

Este sistema de soldadura es una máquina de soldadura por arco sumergido eficiente compuesta por dos fuentes de alimentación de soldadura por arco sumergido de corriente continua de la serie MZ-F y un carro WT-XL para vigas cajón. El carro adopta un diseño de doble cabezal, que puede soldar simultáneamente cordones paralelos en vigas cajón y columnas. Es un equipo de soldadura ideal para vigas cajón y columnas.

Características del carrito de viga caja WT-XL

La máquina de soldadura es del tipo carro de soldadura, equipada con fuente de alimentación de arco de corriente continua, que puede soldar automáticamente bajo la capa de fundente. El carro adopta un diseño de doble cabezal, que permite soldar dos cordones paralelos simultáneamente. Es el equipo de soldadura ideal para vigas en caja. Los tipos de acero soldables incluyen acero estructural al carbono, acero estructural de baja aleación, acero inoxidable, acero resistente al calor y acero compuesto.

1. La placa deflectora de fundente durante el proceso de soldadura evita el derrame de fundente, protegiendo eficazmente la piscina de soldadura.

2. Tornillo sinfín vertical con tuerca y guía de eje óptico, estructura sencilla, tamaño reducido, peso ligero y giro flexible.

3. El ajuste horizontal mediante tuerca de tornillo y estructura de guía lineal, permite ajustar la posición horizontal de cualquier cabezal en cualquiera de los lados.

Descripción de la fuente de alimentación MZ-F

La serie MZ-F de máquinas de soldadura por arco sumergido puede soldar acero estructural de carbono, acero estructural de baja aleación, no Acero inoxidable, acero resistente al calor y acero compuesto, etc. La fuente de alimentación utiliza un rectificador de tiristores, puede Compensación automática rápida por fluctuaciones de red para garantizar la estabilidad del arco, Ajuste fácil de la corriente de salida.

-Fuente de alimentación MZ-1250F -

La máquina de soldadura por arco sumergido MZ-F introduce el método de control de protección de ángulo de disparo mínimo de circuito trifásico, por lo que el equipo también puede proporcionar salida CC para equipos de fabricación de acero y de enfriamiento rápido, lo que compensa las deficiencias de la primera generación de productos. La corriente de soldadura nominal del soldador corresponde a la tasa de persistencia de carga nominal. Cuando la tasa de persistencia de carga aumenta, la corriente de salida máxima del soldador disminuye en consecuencia.

Aplicación:

La soldadura por arco sumergido (SAW) se utiliza ampliamente en muchos sectores industriales pesados debido a su alta eficiencia de soldadura, calidad estable de la soldadura y acabado estético atractivo. Estas aplicaciones incluyen principalmente:

1. Construcción naval : Soldaduras largas y empalme de placas gruesas en estructuras de barcos.

2. Construcción de puentes : Soldadura de vigas principales y vigas en cajón en puentes de acero de gran tamaño.

3. Vasos de presión : Soldadura de costuras circunferenciales y longitudinales en tanques de almacenamiento, calderas y reactores.

4. Maquinaria de construcción : Soldadura de estructuras grandes como excavadoras, grúas y bulldozers.

5. Ingeniería marítima : Soldadura de plataformas marinas y oleoductos.

6. Fabricación de estructuras de acero : Soldadura de componentes de acero en fábricas, estadios y edificios altos.

7. Construcción de tuberías : Soldadura en sitio de oleoductos y gasoductos de larga distancia (a menudo utilizando carros de soldadura automatizados).

8. Material rodante : Soldadura de bastidores inferiores para vagones de ferrocarril de carga y vehículos grandes de pasajeros.