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잠수 도경 용접기: 중형 판 제조 를 위한 올바른 모델 을 선택하는 방법

Aug 22, 2025

アー크 용접기 : 중형판 제조 를 위한 올바른 모델 을 선택하는 방법

조선, 건설, 파이프 라인 제조 등 산업에서 사용되는 중공판 제조는 두꺼운 물질 (10mm 이상) 을 정확하고 효율적으로 처리 할 수있는 견고한 장비를 필요로합니다. アー크 용접기 이 작업에 가장 적합한 것은 높은 퇴적율, 깊은 침투, 그리고 강한 일관성 있는 용접을 생산할 수 있는 능력 때문입니다. 하지만 모든 게 アー크 용접기 같은 구조로 만들어졌죠. 올바른 모델 선택은 재료 두께, 생산량, 그리고 특정 용접 필요성 같은 요인에 달려 있습니다. 이 가이드 는 무거운 판 제조 를 위해 완벽한 잠수 도경 용접기 를 선택 하는 방법 을 설명 하며, 최적의 성능, 비용 효율성, 신뢰성 을 보장 한다.

왜 잠수 된 도선 용접기 들 이 중형 판 제조 에 필수적 인가

무거운 판 제조는 극심 한 스트레스, 압력, 환경 조건에 견딜 수 있는 용접이 필요합니다. 잠수弧 용접기 는 여러 가지 이유 로 이 분야 에서 탁월 한 기술 을 갖추고 있다.

  • 높은 예금율 : 다른 공정 보다 시간 당 더 많은 채식 금속을 채우며 두꺼운 관절을 채우기 위해 필요한 통행자 수를 줄인다.
  • 심층 침투 : 곡성 흐름에 의해 보호된 활은 두꺼운 판에 깊숙이 침투하는 강렬한 열을 발생시키고 관절의 뿌리에서 완전한 융합을 보장합니다.
  • 낮은 방출량 과 깨끗한 용접 : 플럭스 레이어는 분출을 최소화하고 보호 스러그를 형성하여 용접 후 청소 및 재조직을 줄입니다.
  • 자동화 호환성 : 많은 잠수 된 활 용접기 는 자동화 될 수 있으며, 일관성 을 향상 시키고 대용량 프로젝트 에 대한 인력 비용 을 줄일 수 있다.

중량 판 작업에 있어서 이러한 장점은 잠수弧 용접기를 스틱 용접이나 GMAW와 같은 대안보다 효율적이고 신뢰할 수 있게 합니다.

중형판 제조 를 위한 잠수 도경 용접기 를 선택할 때 고려 해야 할 주요 요인

1. 앰페어 용량

암페라지는 잠수 된 활 용접기의 열 출력을 결정하며, 이것은 두꺼운 판에 중요한 침투 및 퇴적율에 직접적으로 영향을줍니다.

  • 중장판에 대한 최소 요구 사항 : 1025mm 두께의 판에 600800AMPS의 용접기가 충분합니다. 두께가 더 큰 판 (2550mm) 에 대해서는 8001200 amper의 모델을 선택하여 깊이 침투를 보장합니다.
  • 왜 중요 합니까? : 부족 한 전압은 불완전 한 융합, 약한 용접, 추가 통행의 필요성으로 생산을 느리게합니다. 더 높은 전압의 잠수 아크 용접기는 더 적은 통로로 두꺼운 재료를 처리하여 생산성을 높일 수 있습니다.

10mm에서 100mm 또는 그 이상의 다양한 판 두께를 수용 할 수 있는 조정 가능한 amperage 범위의 모델을 찾으십시오.
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2. 근무 주기는

작업 주기는 10분 주기의 비율로 표현된 수몰弧기가 최대 전압에서 과열 없이 연속적으로 작동할 수 있는 시간을 측정한다.

  • 무거운 일 을 해야 하는 필요성 : 연속 생산 (예를 들어 8시간 근무) 에 있어서 최대 전압에서 100% 작업 주기를 가진 잠수弧접기를 선택한다. 이것은 장시간 용접 과정에서 과열로 인해 기계가 종료되지 않도록합니다.
  • 예시 : 100% 작업 주기로 1000amp 용접기는 무한히 완전한 전력으로 작동 할 수 있으며, 선박 선체 또는 다리 빔 용접과 같은 대형 프로젝트에 이상적입니다.

무거운 판 제조에 더 짧은 작업 주기가 있는 모델 (예를 들어, 60% 또는 80%) 을 피하십시오. 빈번한 냉각 휴식이 작업을 느리게 할 것이기 때문입니다.

3. 유선 공급 시스템

와이어 공급 시스템은 전극 와이어가 용접 풀에 전달되는 방법을 제어합니다. 무거운 판에 대한 경우, 신뢰할 수 있고 높은 토크 시스템을 필수적입니다.

  • 와이어 직경 호환성 : 중형판 용접 은 종종 더 많은 금속 을 빠르게 퇴적 시키기 위해 더 큰 전극 와이어 (3.2 mm ~ 6.0 mm) 를 사용 한다. 잠수된 활 용접기가 이러한 크기를 처리 할 수 있는지 확인하십시오.
  • 공급 속도 범위 : 5~20m/min의 먹이 속도를 찾으세요. 더 높은 속도 (1520 m/min) 는 매장 금속을 더 많이 채우기 때문에 두꺼운 판에 더 좋습니다.
  • 드라이브 롤러 품질 : 금속 또는 단단한 고무 드라이브 롤러는 미끄러짐을 방지하여 일관성있는 와이어 공급을 보장합니다. 이것은 안정적인 아크와 균일한 용접 진자 유지에 매우 중요합니다.

견고한 유선 공급 시스템은 혼잡과 중단을 줄여 생산을 계속합니다.

4. 플럭스 처리 능력

플럭스는 잠수된 활 용접에서 용접 풀을 보호하는 데 필수적입니다. 중형판 제조에 있어서, 흐름 처리 시스템은 큰 관절에도 불구하고 일관된 커버리지를 제공해야 합니다.

  • 호퍼 크기 : 최소 25kg의 플럭스 홉퍼 용량을 가진 잠수된 아크 용접기를 선택하십시오. 더 큰 홉퍼 (50 kg+) 는 긴 용접 도중 자주 재충전 할 필요성을 줄여 시간을 절약합니다.
  • 플럭스 복구 : 내장 플럭스 회수 시스템을 갖춘 모델은 사용되지 않은 플럭스를 재사용을 위해 수집하여 폐기물과 소비자 비용을 최대 40% 줄입니다. 이것은 특히 대량 생산에 유용합니다.
  • 먹이 일관성 : 시스템은 높은 속도에서도 유동성을 균등하게 전달해야 합니다. 불일치한 플럭스 공급은 포러스 또는 슬래그 포함을 유발할 수 있으며 재작업이 필요합니다.

다양한 이동 속도와 관절 크기에 맞게 조절 가능한 플럭스 공급 속도를 가진 잠수 된 아크 용접기를 우선 순위에 두십시오.

5. 자동화 및 제어 기능

자동화는 무거운 판 제조에서 생산성과 일관성을 크게 향상시킵니다. 다음 특징을 찾아보세요.

  • 디지털 제어 장치 : 전압, 전압, 와이드 공급 속도 정밀 조정 반복 가능한 결과를 보장합니다. 메모리 기능은 운영자가 특정 판 두께 또는 관절 설계에 대한 설정을 저장하여 설정 시간을 줄일 수 있습니다.
  • 시드 추적 : 자동 시트 추적은 센서를 사용하여 불규칙한 관절 경로를 따라 오케이 중심이 유지되도록합니다. 큰 곡선 판 (예를 들어 압력 용기) 에 대해 중요합니다.
  • 원격 조작 : 일부 잠수 된 활 용접기는 pendant 또는 소프트웨어로 제어 할 수 있으며, 운영자가 용접기에 직접 서지 않고 설정을 조정 할 수 있으므로 안전과 편리성을 향상시킵니다.

대용량 작업장에서는 로봇과 통합된 완전히 자동화된 잠수弧 용접기가 수동 작업에 비해 생산률을 3배로 증가시킬 수 있습니다.

6. 휴대성 대 고정 설치

잠수 된 활 용접기가 이동적이거나 정지적이어야하는지 고려하십시오.

  • 고정설비 : 특수 용접 부리가 있는 대형 작업실에서는 고정된 잠수 활 용접기 (높은 전력으로 바닥에 장착) 가 무거운 판에 대한 최대 전력과 안정성을 제공합니다.
  • 휴대용 모델 : 현장 제조 (예: 건설 현장) 에서, 바퀴 또는 스키드 기반을 가진 휴대용 잠수 활 용접기를 선택하십시오. 600~800AMP의 모델들을 찾아보세요. 최대 25mm 두께의 판을 처리할 수 있는 모델이죠.

휴대용 모델은 경직된 작업장 조건에 견딜 수 있도록 견고한 구조를 갖도록 보장합니다.

7. 재료와의 호환성

중공판 제조는 탄소강, 낮은 합금강, 때로는 스테인리스강 등 다양한 재료를 사용합니다. 잠수된 활 용접기는 이러한 재료와 호환되어야합니다.

  • 전극 및 플럭스 옵션 : 기계가 재료에 필요한 전극과 플럭스로 작동하는지 확인합니다. 예를 들어, 낮은 합금 강철은 특수 전극을 필요로 하며, 용접자는 적절한 전류를 공급하여 잘 녹여야 합니다.
  • 열 입력 제어 : 일부 재료 (예를 들어 고강도 철강) 는 열에 민감합니다. 은 열 입력 제어와 함께 잠수 된 활 용접기를 선택 기본 금속의 왜곡 또는 약화 방지.

생산성 을 높이기 위한 추가적 특징

  • 냉각 시스템 : 물 냉각 잠수 도공 용접기는 공기 냉각 모델보다 높은 전압을 더 잘 처리하므로 무거운 용도로 사용하기에 적합합니다. 냉각 시스템이 큰 용량과 낮은 유지보수 필요성을 보장합니다.
  • 안전 기능 : 과열 보호, 비상 정지 버튼, 전압 과부하 보호 장치 등으로 사고와 기계 손상을 방지할 수 있습니다.
  • 서비스 및 지원 : 신뢰할 수 있는 보증 (2~3년) 과 지역 서비스 센터를 가진 브랜드를 선택하십시오. 신속한 수리 작업은 문제가 발생하면 정지 시간을 최소화 합니다.

자주 묻는 질문

20mm 두께의 철판에 필요한 최소 전압은 얼마입니까?

20mm 판에 최소 600AMPS의 잠수弧접기가 권장됩니다. 더 빠른 용접을 위해 800APS는 필요한 패스 수를 줄일 것입니다.

휴대용 잠수 도경 용접기 는 무거운 판 을 제조 할 수 있습니까?

네, 하지만 25mm까지의 두께의 판만 사용하세요. 600~800AMP의 휴대용 모델은 현장 작업에 잘 작동하지만 더 큰 판은 정지, 고 암페레이지 기계가 필요합니다.

플럭스 복원 시스템이 필요해요?

대량 생산에 있어서는요 플럭스 회수는 사용되지 않은 플럭스의 50~70%를 재사용함으로써 비용을 줄여 가중판 제조에서 빠르게 증가합니다.

가공용 금속 용접에 자동화가 얼마나 중요한가?

자동화는 일관성과 속도를 위해 중요합니다. 자동 잠수 활 용접기는 균일한 용접을 생산하고 최소한의 감독으로 24/7 작동 할 수 있습니다. 큰 프로젝트에 이상적입니다.

잠수 된 활 용접기 는 어떤 유지 보수 를 필요로 합니까?

정기적 인 유지 보수 는 와이어 공급 롤러 를 청소 하는 것, 막힌 점 을 확인 하는 플럭스 라인, 냉각 시스템 튜브 를 검사 하는 것, 그리고 앰페어 및 전압 설정 을 캘리브레이트 하는 것 을 포함한다. 고장 을 피하기 위해 제조업체의 스케줄 을 따르십시오.

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