Soudeurs à l'Arc Submergé : Comment choisir le bon modèle pour la fabrication de plaques lourdes
La fabrication de plaques lourdes utilisées dans des industries telles que la construction navale, la construction et la fabrication de pipelines nécessite un équipement robuste capable de manipuler des matériaux épais (10 mm et plus) avec précision et efficacité. Soudeurs à l'Arc Submergé sont le choix idéal pour ce travail, grâce à leur taux de dépôt élevé, leur pénétration profonde et leur capacité à produire des soudures solides et cohérentes. Cependant, tous ne sont pas soudeurs à l'Arc Submergé sont construites de la même façon. Le choix du bon modèle dépend de facteurs tels que l'épaisseur du matériau, le volume de production et les besoins spécifiques de soudage. Ce guide explique comment choisir le soudeur à arc submergé parfait pour la fabrication de tôles lourdes, en assurant des performances optimales, un rapport coût-efficacité et une fiabilité optimales.
Pourquoi les soudeurs à arc submergé sont essentiels pour la fabrication de tôles lourdes
Pour fabriquer des tôles lourdes, il faut des soudures qui résistent à des contraintes, à des pressions et à des conditions environnementales extrêmes. Les soudeurs à arc submergé sont de grands spécialistes dans ce domaine pour plusieurs raisons:
- Taux de dépôt élevés : Ils déposent plus de métal de remplissage par heure que les autres procédés, ce qui réduit le nombre de passages nécessaires pour remplir des joints épais.
- Pénétration profonde : L'arc, protégé par un flux granulaire, génère une chaleur intense qui pénètre profondément dans les plaques épaisses, assurant une fusion complète à la racine de l'articulation.
- Faible éclaboussure et soudures propres : La couche de flux réduit les éclaboussures et forme une slag protectrice, réduisant ainsi le nettoyage et le retraitement post-soudure.
- Compatibilité avec l'automatisation : De nombreux soudeurs à arc submergé peuvent être automatisés, ce qui améliore la cohérence et réduit les coûts de main-d'œuvre pour les projets à volume élevé.
Pour les travaux de tôle lourde, ces avantages rendent les soudeurs à arc submergé plus efficaces et fiables que les alternatives telles que le soudage à la tige ou le GMAW.
Facteurs clés à prendre en considération lors du choix d'une soudure à arc submergé pour la fabrication de tôles lourdes
1. le nombre de personnes Capacité en ampères
L'ampérage détermine la puissance thermique du soudeur à arc submergé, ce qui affecte directement le taux de pénétration et de dépôtcritique pour les plaques épaisses.
- Exigences minimales pour les tôles lourdes : Pour les plaques de 1025 mm d'épaisseur, un soudeur de 600800 ampères suffit. Pour les plaques plus épaisses (2550 mm), choisissez un modèle de 8001200 ampères pour assurer une pénétration profonde.
- Pourquoi cela compte : L'ampérage insuffisant entraîne une fusion incomplète, des soudures faibles et le besoin de passages supplémentaires qui ralentissent la production. Un soudeur à arc submergé à plus d'ampérage peut traiter des matériaux plus épais en moins de passes, ce qui augmente la productivité.
Les modèles à plaques de 10 mm à 100 mm ou plus doivent être réglables.
2. Le dépôt de la demande. Cycle de travail
Le cycle de travail mesure la durée pendant laquelle un soudeur à arc submergé peut fonctionner en continu à l'ampérage maximum sans surchauffe, exprimée en pourcentage d'un cycle de 10 minutes.
- Des besoins particuliers : Pour une production continue (par exemple, en équipes de 8 heures), choisir un soudeur à arc immergé avec un cycle de travail de 100% à ampérature maximale. Cela garantit que la machine ne s'arrête pas en raison d'une surchauffe lors de longues soudures.
- Exemple : Un soudeur de 1000 ampères avec un cycle de fonctionnement de 100% peut fonctionner à pleine puissance indéfiniment, ce qui le rend idéal pour les grands projets tels que le soudage des coques de navires ou des poutres de pont.
Évitez les modèles avec des cycles de travail plus courts (par exemple, 60% ou 80%) pour la fabrication de tôles lourdes, car des pauses de refroidissement fréquentes ralentiront le travail.
3. Le retour de la guerre Système d'alimentation par fil
Le système d'alimentation en fil contrôle la façon dont le fil d'électrode est livré au bassin de soudure. Pour les plaques lourdes, un système fiable et à couple élevé est essentiel.
- Compatibilité du diamètre du fil : La soudure à plaques lourdes utilise souvent des fils électrodes plus grands (3,2 mm à 6,0 mm) pour déposer plus de métal rapidement. Assurez-vous que le soudeur à arc submergé peut gérer ces tailles.
- Plage de vitesse d'alimentation : recherchez des vitesses d'alimentation de 520 mètres par minute. Des vitesses plus élevées (1520 m/min) sont meilleures pour les plaques épaisses, car elles déposent plus de métal de remplissage par passage.
- Qualité du rouleau d'entraînement : Les rouleaux d'entraînement en métal ou en caoutchouc trempé empêchent les glissements, assurant une alimentation constante du fil. Ceci est essentiel pour maintenir des arcs stables et des perles de soudure uniformes.
Un système d'alimentation en fil robuste réduit les embouteillages et les interruptions, ce qui maintient la production sur la bonne voie.
4. Le dépôt de la demande. Capacité de traitement des flux
Le flux est essentiel pour protéger le bassin de soudure dans le soudage par arc submergé. Pour la fabrication de tôles lourdes, le système de traitement du flux doit fournir une couverture constante, même pour les grands joints.
- Taille du réservoir : Choisir une soudeuse à arc immergée avec une capacité de trémie de flux d'au moins 25 kg. Les trottinettes plus grandes (50 kg+) réduisent le besoin de remplissage fréquent lors de longues soudures, ce qui permet d'économiser du temps.
- Rétablissement du flux : Les modèles dotés de systèmes de récupération de flux intégrés collectent le flux inutilisé pour sa réutilisation, réduisant ainsi les coûts des déchets et des consommables jusqu'à 40%. Ceci est particulièrement utile pour la production en grande quantité.
- Consistance des aliments pour animaux : Le système doit fournir un flux uniforme, même à des vitesses élevées. L'alimentation en flux incohérente peut provoquer des inclusions poroses ou des scories, nécessitant un retraitement.
La priorité est donnée aux soudeurs à arc submergé avec des débits d'alimentation réglables pour correspondre à différentes vitesses de déplacement et tailles de joints.
- Je vous en prie. Caractéristiques d'automatisation et de contrôle
L'automatisation améliore considérablement la productivité et la cohérence de la fabrication de tôles lourdes. Regardez ces caractéristiques:
- Commandes numériques : un réglage précis de la tension, de l'ampérage et de la vitesse d'alimentation du fil assure des résultats répétables. Les fonctions de mémoire permettent aux opérateurs d'enregistrer les paramètres pour des épaisseurs de plaque ou des conceptions de joints spécifiques, ce qui réduit le temps de configuration.
- Suivi de joint : Le suivi automatique des coutures utilise des capteurs pour suivre des chemins irréguliers des joints, ce qui garantit que l'arc reste centré, ce qui est essentiel pour les grandes plaques courbes (par exemple, les récipients sous pression).
- Opération à distance : Certains soudeurs à arc submergé peuvent être commandés via un pendentif ou un logiciel, permettant aux opérateurs d'ajuster les réglages sans être directement près de la soudure, ce qui améliore la sécurité et la commodité.
Pour les ateliers à grande capacité, les soudeurs à arc submergé entièrement automatisés intégrés à la robotique peuvent tripler les taux de production par rapport à l'opération manuelle.
6ème. Portatibilité par rapport à l'installation fixe
Considérez si le soudeur à arc submergé doit être mobile ou stationnaire:
- INSTALLATION FIXE : Pour les grands ateliers dotés de salles de soudage dédiées, les soudeurs à arc immergés stationnaires (montés au sol à haute puissance) offrent une puissance et une stabilité maximales pour les plaques lourdes.
- Modèles portables : Pour la fabrication sur site (par exemple, sur chantier), choisissez une soudeuse à arc submergé portable avec roues ou une base à dérapage. Cherchez des modèles de 600 à 800 ampères qui peuvent supporter des plaques d'une épaisseur allant jusqu'à 25 mm.
Veiller à ce que les modèles portables aient une construction solide pour résister aux conditions difficiles du chantier.
7ème. Compatibilité avec les matériaux
La fabrication de tôles lourdes utilise divers matériaux, notamment l'acier au carbone, l'acier à faible alliage et parfois l'acier inoxydable. Le soudeur à arc submergé doit être compatible avec ces matériaux.
- Options d'électrode et de flux : Vérifiez que la machine fonctionne avec les électrodes et les flux nécessaires à vos matériaux. Par exemple, les aciers à faible alliage nécessitent des électrodes spécialisées, et le soudeur doit fournir le bon courant pour les faire fondre correctement.
- Contrôle de la chaleur d'entrée : Certains matériaux (p. ex. acier à haute résistance) sont sensibles à la chaleur. Choisissez un soudeur à arc submergé avec des commandes de chaleur d'entrée précises pour éviter de déformer ou d'affaiblir le métal de base.
Autres moyens d'améliorer la productivité
- Système de refroidissement : Les soudeurs à arc submergé refroidis à l'eau gèrent mieux les ampères élevés que les modèles refroidis à l'air, ce qui les rend idéaux pour une utilisation lourde. Veiller à ce que le système de refroidissement ait une grande capacité et peu de besoins en maintenance.
- Caractéristiques de sécurité : Protection contre la surchauffe, boutons d'arrêt d'urgence et dispositifs de protection contre la surcharge de tension empêchent les accidents et les dommages aux machines.
- Service et Support : Choisissez une marque avec une garantie fiable (23 ans) et des centres de service locaux. Les réparations rapides réduisent le temps d'arrêt en cas de problème.
FAQ
Quel est l'ampérage minimum nécessaire pour les plaques d'acier de 20 mm d'épaisseur?
Pour les plaques de 20 mm, il est recommandé de disposer d'un soudeur à arc immergé d'au moins 600 ampères. Pour un soudage plus rapide, 800 ampères réduiront le nombre de passes nécessaires.
Un soudeur à arc sous-marin portable peut- il fabriquer des plaques lourdes?
Oui, mais uniquement pour les plaques d'une épaisseur maximale de 25 mm. Les modèles portables de 600 à 800 ampères fonctionnent bien pour les travaux sur site, mais les plaques plus grandes nécessitent des machines stationnaires à haute ampérature.
J'ai besoin d'un système de récupération de flux?
Pour une production en série, oui. La récupération du flux réduit les coûts en réutilisant 50 à 70% du flux inutilisé, qui s'accumule rapidement dans la fabrication de plaques lourdes.
Quelle est l'importance de l'automatisation pour le soudage de tôles lourdes?
L'automatisation est essentielle pour la cohérence et la rapidité. Les soudeurs automatiques à arc submergé produisent des soudes uniformes et peuvent fonctionner 24 heures sur 24 avec une supervision minimale, idéal pour les grands projets.
Quelle maintenance une soudure à arc submergé nécessite- t- elle?
L'entretien régulier comprend le nettoyage des rouleaux d'alimentation en fil, la vérification des conduites de flux pour détecter les obstructions, l'inspection des tuyaux du système de refroidissement et l'étalonnage des réglages d'ampérage et de tension. Suivez le programme du fabricant pour éviter les pannes.
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