Liste de contrôle pour l'entretien des Soudeurs à l'Arc Submergé : Prévenir 90 % des arrêts imprévus
Soudeurs à l'Arc Submergé sont des machines puissantes utilisées dans des industries lourdes telles que la construction, la construction navale et la fabrication de pipelines, afin de réaliser des soudures solides et de haute qualité sur des métaux épais. Ces machines fonctionnent en alimentant un fil électrode continu dans un bain de soudure, protégé par une couche de flux granulaire empêchant la contamination. Bien que les soudeuses à l'arc submergé soient réputées pour leur durabilité et leur efficacité, des pannes imprévues dues à des défaillances mécaniques ou des performances insuffisantes peuvent perturber les plannings de production et accroître les coûts. Une liste de contrôle régulière d'entretien est essentielle pour assurer le bon fonctionnement des soudeuses à l'arc submergé, réduire les pannes et garantir une qualité constante des soudures. Ce guide présente une liste de contrôle complète pour soudeurs à l'Arc Submergé , conçue pour prévenir 90 % des arrêts imprévus.
Pourquoi l'entretien est essentiel pour les soudeuses à l'arc submergé
Les soudageurs à l'arc submergé travaillent dans des conditions difficiles, exposés à la chaleur, à la poussière et aux projections métalliques. Avec le temps, des composants tels que les fils, les rouleaux et les connexions électriques peuvent s'user, entraînant des problèmes tels que des soudures irrégulières, des difficultés d'alimentation du fil ou même une panne complète de la machine. Les arrêts imprévus ne provoquent pas seulement des interruptions de production, mais nécessitent également des réparations urgentes, souvent plus coûteuses que l'entretien régulier. En suivant une liste de contrôle d'entretien structurée, les opérateurs et les techniciens peuvent identifier et résoudre de petits problèmes avant qu'ils ne s'aggravent, assurant ainsi la fiabilité et l'efficacité du soudage à l'arc submergé. L'entretien régulier prolonge également la durée de vie de la machine, protège la sécurité des travailleurs et maintient une qualité constante des soudures, ce qui est essentiel pour respecter les normes industrielles et les délais des projets.
Liste de contrôle d'entretien quotidien pour les soudageurs à l'arc submergé
Les vérifications quotidiennes sont rapides mais essentielles pour détecter immédiatement les problèmes pouvant causer des arrêts pendant les postes de travail. Effectuez ces tâches avant de commencer à travailler chaque jour :
1. Inspection visuelle du poste de soudage
- Vérifiez les dommages : Vérifier l'extérieur du poste de soudage à l'arc submergé pour détecter d'éventuels dommages, tels que des fissures dans le boîtier, des panneaux lâches ou des bosses. Prêter une attention particulière au dévidoir, au bac à flux et au chalumeau de soudage (le cas échéant) pour identifier toute usure ou tout dommage visible.
- La propreté : Retirer la poussière, la saleté et les projections métalliques à la surface de la machine à l'aide d'une brosse douce ou d'un chiffon. L'accumulation de débris peut retenir la chaleur, entraînant une surchauffe, ou bloquer les pièces mobiles telles que les rouleaux.
- Raccordements des câbles : S'assurer que tous les câbles d'alimentation, de masse et de commande sont solidement connectés. Vérifier la présence de fils effilochés, d'isolation endommagée ou de bornes lâches, qui pourraient causer des problèmes électriques ou présenter un risque de sécurité.
2. Contrôles du dévidoir et de l'électrode
- État de la bobine de fil : Vérifier la bobine de fil d'électrode pour détecter d'éventuels enchevêtrements, de la rouille ou des dommages. Un fil endommagé peut provoquer des problèmes d'alimentation ou produire des soudures de mauvaise qualité. S'assurer que la bobine est correctement montée et tourne librement.
- Mécanisme d'alimentation du fil : Vérifiez les rouleaux, les guides et les roues motrices du dérouleur. Nettoyez tout débris ou projections pouvant obstruer le passage du fil. Vérifiez que les rouleaux sont correctement alignés et appliquez une tension adéquate sur le fil : s'il est trop lâche, le fil peut patiner ; s'il est trop serré, il peut se déformer.
- Rectitude du fil : Assurez-vous que le fil électrode se déroule sans à-coups, ni nœuds ni plis. Un fil courbé peut entraîner un alimentation irrégulière et des soudures incohérentes.
3. Vérification du système de flux
- Niveau du réservoir de flux : Vérifiez que le réservoir de flux contient suffisamment de flux granulaire pour la journée. Un niveau de flux insuffisant peut exposer le bain de soudure à l'air, provoquant une porosité (bulles) dans la soudure.
- Écoulement du flux : Vérifiez que le flux s'écoule uniformément du réservoir vers la zone de soudage. Nettoyez les éventuels bouchons dans le tube d'acheminement du flux à l'aide d'air comprimé ou d'une brosse douce. Assurez-vous que le flux est sec : un flux humide peut provoquer des défauts de soudure.
- Système de récupération du flux (si équipé) : Pour les machines équipées d'une récupération de flux, inspectez le système de vide ou de convoyeur qui collecte le flux inutilisé. Nettoyez les filtres et vérifiez les obstructions afin d'assurer une récupération et une réutilisation efficaces du flux.
4. Alimentation électrique et commandes
- Vérification de l'alimentation électrique : Allumez le poste de soudage à l'arc submergé et vérifiez que l'indicateur d'alimentation s'allume. Vérifiez la présence de bruits inhabituels (comme un bourdonnement ou des étincelles) qui pourraient indiquer des problèmes électriques.
- Tableau de commande : Testez tous les boutons, molettes et afficheurs du panneau de commande. Assurez-vous que les paramètres tels que la tension, l'intensité et la vitesse d'entraînement du fil s'ajustent correctement. Des commandes défectueuses peuvent entraîner des paramètres de soudage incorrects et des résultats médiocres.
- Système de refroidissement (si applicable) : Pour les postes de soudage à l'arc submergé refroidis à l'eau, vérifiez le niveau du liquide de refroidissement et assurez-vous que la pompe fonctionne. Recherchez les fuites dans les tuyaux ou les raccords : une défaillance du système de refroidissement peut provoquer une surchauffe.
Liste de contrôle hebdomadaire pour les postes de soudage à l'arc submergé
Les contrôles hebdomadaires sont plus détaillés et portent sur les composants qui s'usent avec le temps en raison d'une utilisation régulière :
1. Lubrification
- Pièces mobiles : Lubrifiez les composants mobiles tels que les rouleaux du dérouleur de fil, les engrenages d'entraînement et les charnières du réservoir à flux en utilisant un lubrifiant recommandé par le fabricant. Cela réduit le frottement et empêche l'usure prématurée.
- Roulements : Vérifiez les roulements du dérouleur de fil et du système de flux afin de s'assurer qu'ils tournent librement. Ajoutez du lubrifiant si le mouvement semble rigide ou bruyant.
2. Stockage des électrodes et du flux
- Stockage des électrodes : Inspectez l'endroit où les fils d'électrode sont stockés. Ils doivent être conservés dans un endroit sec et propre afin d'éviter la rouille ou la contamination. Jetez tout fil rouillé ou endommagé.
- Stockage du flux : Assurez-vous que le flux est conservé dans des récipients hermétiquement fermés pour éviter l'humidité. Si le flux a absorbé de l'humidité (visible par l'agglomération), il peut être nécessaire de le sécher dans un four conformément aux instructions du fabricant.
3. Connexion à la terre
- Clampe de mise à la terre et câble : Nettoyer la pince à grain et la zone où elle est reliée à la pièce. Une mauvaise connexion à la terre peut provoquer une résistance électrique, entraînant des arcs instables ou des défauts de soudure. Assurez-vous que la pince est serrée et exempte de corrosion.
4. Le dépôt de la demande. Test de la qualité des soudures
- Les soudures d'essai : effectuer une soudure d'essai sur la ferraille en utilisant les mêmes paramètres que les soudures de production. Vérifiez si la soudure d'essai présente des défauts tels que des fissures, des porosités ou une forme de perle inégale. Ajuster les paramètres de la machine ou effectuer une maintenance si des problèmes sont détectés.
Liste de vérification mensuelle de l'entretien des soudeuses à arc submergé
L'entretien mensuel implique des inspections plus approfondies et des ajustements pour maintenir le soudeur à arc immergé en parfait état:
1. le nombre de personnes Inspection du système électrique
- Les liens internes : Après coupure de courant, ouvrir le boîtier de la machine (si elle est formée à ce travail) et inspecter les connexions électriques internes. Resserrer les bornes en vrac et vérifier si elles ne présentent pas de signes de surchauffe (fil décoloré ou marque de brûlure).
- Fusibles et disjoncteurs : Vérifiez que les fusibles et les disjoncteurs sont en bon état et correctement dimensionnés selon les besoins en puissance de la machine. Remplacez tout fusible grillé par le type approprié.
2. Étalonnage du dérouleur de fil
- Calibration de la vitesse d'alimentation : Utilisez un chronomètre ou un tachymètre pour vérifier que la vitesse d’alimentation du fil correspond au réglage indiqué sur le panneau de contrôle. Ajustez le moteur d'entraînement ou les rouleaux s'il y a un écart : une vitesse d'alimentation incorrecte affecte la pénétration de la soudure et la taille du cordon.
- Alignement des rouleaux : Vérifiez que les rouleaux du dérouleur de fil sont parfaitement alignés avec le trajet du fil. Un mauvais alignement des rouleaux peut provoquer une usure irrégulière du fil ou des blocages d’alimentation.
3. Maintenance du système de refroidissement (modèles refroidis à l'eau)
- Le remplacement du liquide de refroidissement : Vidangez et remplacez le liquide de refroidissement conformément au calendrier du fabricant. Un liquide de refroidissement usé peut se contaminer, réduisant l'efficacité du refroidissement. Rincez le système avec de l'eau propre avant d'ajouter du liquide neuf.
- Inspection des flexibles : Vérifiez tous les flexibles de refroidissement pour détecter des fissures, des renflements ou des fuites. Remplacez tout flexible endommagé afin d'éviter la perte de liquide de refroidissement et la surchauffe.
4. Contrôle des caractéristiques de sécurité
- Bouton d'arrêt d'urgence : Tester le bouton d'arrêt d'urgence pour s'assurer qu'il coupe immédiatement toutes les fonctions de la machine. Cela est essentiel pour la sécurité de l'opérateur en cas d'urgence.
- Parapluies de sécurité : Vérifier que toutes les protections de sécurité (comme celles autour du fil conducteur ou du système de flux) sont en place et bien fixées. Les protections empêchent tout contact avec des pièces en mouvement ou des surfaces chaudes.
FAQ
À quelle fréquence les soudeurs à l'arc submergé doivent-ils être entretenus par un professionnel ?
Un entretien professionnel est recommandé au moins une fois par an, voire plus fréquemment pour les machines très utilisées. Les professionnels peuvent effectuer des contrôles avancés sur les systèmes électriques, les moteurs et les composants internes, qui ne font pas partie de l'entretien courant.
Que se passe-t-il si le flux n'est pas correctement entretenu ?
Un flux mal entretenu (humide, contaminé ou insuffisant) peut provoquer des défauts de soudure tels que de la porosité, des fissures ou des soudures faibles. Cela peut entraîner des échecs aux contrôles d'inspection, des reprises de travail et des coûts accrus.
Puis-je utiliser n'importe quel lubrifiant pour les pièces mobiles ?
Non, utilisez toujours le lubrifiant spécifié dans le manuel du poste à souder à l'arc immergé. L'utilisation d'un type incorrect peut endommager les composants ou attirer davantage de débris.
Comment savoir si le dérouleur de fil est désaligné ?
Les signes de désalignement incluent une alimentation irrégulière du fil, un fil courbé, ou une usure inhabituelle des rouleaux. Testez l'alimentation sur une courte longueur de fil : s'il se plie ou dévie de sa trajectoire, les rouleaux doivent être ajustés.
Pourquoi une bonne connexion à la terre est-elle importante pour les postes à souder à l'arc immergé ?
Une bonne mise à la terre garantit que le courant électrique circule correctement depuis le poste à souder jusqu'à la pièce à souder, créant un arc stable. Une mauvaise mise à la terre peut provoquer une instabilité de l'arc, des projections, ou endommager l'alimentation électrique de la machine.
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