Récupération du flux dans Soudeurs à l'Arc Submergé : Comment recycler 80% sans perte de qualité
Le flux est un composant essentiel dans le soudage par arc submergé, protégeant le bassin de soudage de la contamination et garantissant des joints solides et de haute qualité. Toutefois, le flux peut représenter une part importante des coûts de consommation dans la fabrication lourde. La bonne nouvelle est que jusqu'à 80% du flux inutilisé des soudeurs à arc submergé peut être recyclé et réutilisé si cela est fait correctement. Une récupération appropriée du flux réduit non seulement les déchets et les dépenses, mais maintient également la qualité de la soudure lorsqu'elle est gérée correctement. Ce guide explique comment mettre en œuvre un système efficace de récupération de flux pour les soudeurs à l'Arc Submergé , étape par étape, pour recycler 80% du flux sans compromettre l'intégrité de la soudure.
Pourquoi la récupération du flux est importante pour les soudeurs à arc submergé
Soudeurs à l'Arc Submergé s'appuyer sur une alimentation continue en flux granulaire pour couvrir la zone de soudure. Lors du soudage, seule une partie du flux fond pour former des scories; le reste reste reste inutilisé. Sans récupération, ce flux inutilisé est éliminé, ce qui entraîne:
- Des coûts de consommation élevés : Le flux peut coûter 2 à 5 $ le kilogramme, et les grands projets peuvent utiliser des centaines de kilogrammes par semaine. En éliminant le flux inutilisé, on ajoute des dépenses inutiles.
- Déchets et incidence sur l'environnement : L'excès de flux envoyé aux décharges augmente les déchets, ce qui contredit les objectifs de durabilité dans de nombreuses industries.
- Dépendance de la chaîne d'approvisionnement : Le remplacement fréquent du flux nécessite des commandes plus fréquentes, ce qui risque de retarder si les approvisionnements s'épuisent.
En recyclant 80% du flux inutilisé, les opérateurs de soudeurs à arc submergé peuvent réduire les coûts de milliers de dollars par an, réduire les déchets et assurer un approvisionnement en flux constant tout en maintenant une qualité de soude constante.
Comment fonctionne la récupération de flux pour les soudeurs à arc submergé
Les systèmes de récupération de flux capturent, nettoient et réutilisent le flux non utilisé du processus de soudage. Voici une ventilation du processus:
- Collection : Le flux inutilisé est prélevé sur la zone de soudage dès que le soudage est terminé. Ce flux est encore sec et exempt de contaminants comme les scories, les éclaboussures ou la saleté.
- Nettoyage/séparation : Le flux collecté est filtré pour éliminer les impuretés (par exemple, de petits morceaux de slag, des éclaboussures métalliques ou des débris) qui pourraient endommager la soudure si elle est réutilisée.
- Stockage : Le flux nettoyé est stocké dans des récipients secs pour empêcher l'absorption de l'humidité, ce qui peut provoquer une porosité des soudures.
- RÉUTILISER : Le flux recyclé est mélangé avec le flux frais (généralement dans un rapport 50:50) et renvoyé dans la trémie de flux du soudeur à arc submergé pour une utilisation ultérieure.
Les systèmes modernes de récupération automatisent une grande partie de ce processus, ce qui le rend efficace même dans les magasins occupés.
Guide étape par étape pour recycler 80% du flux
1. le nombre de personnes Choisissez le bon système de récupération de flux
La sélection d'un système qui correspond aux besoins de votre soudeur à arc submergé est essentielle pour maximiser les taux de récupération:
- Systèmes de vide portables : Idéal pour les petits ateliers ou les soudeurs mobiles à arc submergé. Ces aspirateurs légers s'attachent à la zone de soudure et aspirent le flux inutilisé, le stockant dans un sac de collecte. Ils fonctionnent mieux pour le soudage à faible volume.
- Unités intégrées de valorisation : Ces systèmes, intégrés dans de plus grandes soudeuses à arc submergé, utilisent des convoyeurs ou des augers pour collecter le flux pendant le soudage. Ils comprennent des filtres intégrés pour séparer automatiquement les scories et les débris.
- Systèmes centralisés : Pour les ateliers à grande capacité avec plusieurs soudeurs à arc submergé, les systèmes centralisés collectent le flux de toutes les machines, le nettoient dans une unité centrale et le redistribuent à chaque soudeur. Ces derniers sont les plus efficaces pour les grandes opérations.
Choisir un système dont l'efficacité de filtration est d'au moins 95% pour assurer un flux propre et réutilisable.
2. Le dépôt de la demande. Rassembler le flux immédiatement après le soudage
Le timing est essentiel pour la récupération du flux. Le flux non utilisé laissé dans la zone de soudure peut se mélanger à la boue, aux éclaboussures ou à l'humidité, ce qui rend le nettoyage plus difficile.
- Utiliser la collecte en temps réel : Pour les systèmes intégrés, régler l'unité de récupération pour qu'elle s'active dès le début du soudage, en recueillant le flux lorsqu'il s'éloigne du bassin de soudage.
- Rassemblement manuel pour soudeurs portables : Après chaque soudure, utilisez une brosse ou une pelle pour ramasser le flux avant que la scorie ne refroidisse et ne durcisse. Transférer immédiatement dans le réservoir de collecte du système de récupération.
- Éviter la contamination : Gardez la zone de collecte propre. Veillez à ce qu'aucune saleté, huile ou eau ne entre en contact avec le flux inutilisé, même de petites quantités de contamination peuvent ruiner un lot.
3. Le retour de la guerre Nettoyez soigneusement le flux pour enlever les impuretés
Le flux sale provoque des défauts de soudure comme la porosité, les inclusions de la slag ou la forme inégale de la perle. Un nettoyage adéquat garantit que le flux recyclé fonctionne comme neuf:
- Filtrage et sélection : La plupart des systèmes de récupération utilisent des écrans vibrants ou des filtres à mailles pour séparer le flux des impuretés plus importantes (brises de boues, éclaboussures). Utiliser un écran de 1 2 mm pour attraper les débris tout en permettant aux grains de flux de passer.
- Séparation magnétique : Pour les éclaboussures métalliques, ajouter un séparateur magnétique au système de récupération. Cela élimine les petites particules de fer qui pourraient manquer aux écrans, ce qui est essentiel pour maintenir la pureté du flux.
- Nettoyage de l'air : Certains systèmes utilisent de l'air comprimé pour souffler la poussière ou les particules fines, ce qui garantit que seuls des grains de flux de haute qualité sont conservés.
Testez le flux nettoyé en inspectant un petit échantillon il doit être exempt de débris visibles et avoir une taille de grain uniforme.
4. Le dépôt de la demande. Conservez correctement le flux recyclé pour éviter l'humidité
Le flux absorbe l'humidité rapidement, surtout dans les environnements humides. Le flux humide libère des gaz pendant le soudage, provoquant une porosité dans la soudure.
- Contenants scellés : Conserver le flux nettoyé dans des récipients hermétiques et imperméables à l'humidité (p. ex. bacs en plastique avec joints en caoutchouc ou fûts métalliques scellés).
- Déshydrants : placer des sécheurs absorbant l'humidité (comme le gel de silice) dans des récipients de stockage pour maintenir le flux à sec. Remplacez les déséchants tous les mois.
- Entreposage sous contrôle climatique : Si possible, stocker le flux dans une pièce sèche avec un taux d'humidité inférieur à 50%. Évitez de les ranger près des sources d'eau ou dans des sous-sols humides.
Avant la réutilisation, vérifier le flux pour le regroupementle flux grumpy indique l'humidité et doit être séché (250°C à 300°C pendant 1 heure) ou jeté.
- Je vous en prie. Mélangez le flux recyclé et le flux frais pour des performances optimales
Le flux recyclé peut perdre certains de ses ingrédients actifs après plusieurs utilisations. Le mélange avec du flux frais assure une qualité de soudage constante:
- Proportion recommandée : mélanger 50% de flux recyclé avec 50% de flux frais. Cela permet d'équilibrer les économies de coûts avec les performances, car le flux frais prend en charge les composants actifs qui peuvent se dégrader dans le flux recyclé.
- Mélangez bien : Utilisez un mélangeur ou agitez le récipient pour assurer une combinaison uniforme du flux recyclé et du flux frais. Un mélange inégale peut provoquer des soudes incohérents.
- Test avant utilisation à grande échelle : souder une éprouvette avec le flux mixte. Vérifiez les défauts tels que la porosité ou les inclusions de la slag. Ajustez le ratio (par exemple, 60% frais, 40% recyclés) en cas de problème.
6ème. Maintenir régulièrement le système de récupération
Un système mal entretenu réduit l'efficacité de récupération et la qualité du flux:
- Nettoyer les filtres/écrans chaque semaine : Les filtres bouchés permettent aux débris de passer dans le flux recyclé. Nettoyer ou remplacer les filtres selon le schéma du fabricant.
- Vérifiez les fuites : Veiller à ce que les tuyaux de collecte et les bandes transporteuses soient scellés pour éviter toute perte de flux pendant le transfert. Même de petites fuites réduisent les taux de récupération.
- Systèmes d'étalonnage : Pour les unités automatisées, calibrez les capteurs et les séparateurs mensuellement pour s'assurer qu'ils fonctionnent à un rendement maximal.
Une maintenance régulière permet de maintenir des taux de récupération élevés, ce qui garantit que vous atteignez l'objectif de recyclage de 80%.
FAQ
Toutes les sortes de flux peuvent-elles être recyclées?
La plupart des flux granulaires utilisés dans les soudeurs à arc submergé peuvent être recyclés, y compris les flux agglomérés et fusionnés. Cependant, le flux avec des revêtements ou des additifs spéciaux peut perdre son efficacité après recyclagevérifiez les directives du fabricant.
Combien de fois le flux peut-il être recyclé?
Le flux peut généralement être recyclé 35 fois avant que sa performance ne se dégrade. Après cela, il peut être nécessaire de le jeter ou de l'utiliser dans les soudures à faible criticalité.
Le flux recyclé a-t-il une incidence sur la résistance de la soudure?
Non, si elle est nettoyée et mélangée avec du flux frais. Les essais montrent que le flux recyclé produit des soudures avec la même résistance à la traction et la même ductilité que le flux frais lorsqu'il est manipulé correctement.
Quelles sont les causes de faibles taux de récupération (inférieurs à 80%)?
Les faibles taux sont souvent dus à un retard de collecte (mélanges de flux avec des scories), à une mauvaise filtration (contamination des débris) ou à des fuites du système. L'entretien régulier et la collecte en temps opportun résolvent la plupart des problèmes.
La récupération de flux est-elle rentable pour les petits magasins?
- Je suis désolé. Même les petits magasins qui utilisent 50 kg de flux par semaine peuvent économiser 5001000$ par an avec un système de récupération portable, qui se rembourse généralement en 612 mois.
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